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Mit den richtigen Werkzeugen können Sie alles überall zerbrechen. Die Werkzeuge von Atlas Copco sind für Sie da, egal, ob Sie sie für Schneide-, Bruch-, Verdichtungs- oder Antriebsarbeiten oder zum Bohren oder Zerbrechen von Steinen einsetzen. Sie sind ideal geeignet für Wartungsarbeiten und allgemeine Abbrucharbeiten.
Weniger Kraftstoff, mehr Energie und ein einfacherer Start unabhängig von Klima und Höhe
Aufbrechhammer mit Benzineinspritzung, lange Ausführung
Ein vergleichbarer TEX verwendet 34 Liter Luft pro Sekunde. Ein TEX 220 braucht 29 Liter. Der RTEX benötigt nur 18 Liter pro Sekunde! Das spart Ihnen Geld für Kraftstoff, denn Sie können einen kleineren Kompressor verwenden oder mehrere Aufbrechhämmer mit der vorhandenen Ausrüstung betreiben.
Atlas Copco entwickelte eine umfassende Palette an Kompressoren, die speziell darauf ausgerichtet sind, möglichst viele Bohranwendungen abzudecken. Der DrillAir-Bereich basiert auf den Prinzipien von Druck und Liefermenge mit einem Design-Ethos, das sich auf die Beziehung zwischen diesen beiden Faktoren konzentriert. Durch eine Kombination dieser Faktoren unterstützt die DrillAir-Baureihe die Benutzer beim Erzielen des maximalen Luftstroms bei jeder Druckeinstellung.
Dank Sofstart bleibt die Meißelspitze genau da, wo Sie sie haben möchten. Die zweistufige Auslöserfunktion hilft Ihnen bei den ersten wichtigen Schnitten.
Dank des Luftkissensystems gehören Metall-Metall-Kontakte praktisch der Vergangenheit an. Der Kolben dreht sich an beiden Enden des Zylinders nur auf Luftkissen.
Der effektive Schalldämpfer macht die Arbeit leichter. Alle unsere Produkte entsprechen der europäischen Richtlinie über Geräuschemissionen.
Dank der Vibrationsdämpfung können Ihre besten Arbeiter länger arbeiten, ohne einen schädlichen Vibrationspegel zu erreichen.
Die Schraubkappenhalterung sorgt für einen bequemen Halt.
Aufbrechhammer TEX 21PE bewältigt die meisten Aufgaben. Und wie Sie ist er absolut einzigartig. Sein festes Gehäuse besteht aus einem Guss. Dank seiner Technologie verzichten wir ganz auf Schrauben, die häufig verwendet werden, um die Maschine zusammenzuhalten. Tatsächlich verfügen unsere Aufbrechhämmer über 25 bis 35 weniger Teile als andere Hämmer. Weniger Teile bedeuten eine einfache Wartung und hohe Zuverlässigkeit. Für Sie wiederum bedeutet das jeden Tag etwas mehr Arbeit, die Ihnen auf den Monat gesehen eine Menge Zeit spart.
Für die passende Anwendung liegen die Vorteile eines elektrischen Antriebs auf der Hand: Niedrigerer Geräuschpegel, keine Dieselabgase, höhere Effizienz und einfachere Wartung. Warum sollten Sie nicht auf „elektrisch“ umsteigen? Solange eine Stromquelle vorhanden ist, bietet der elektrische Kompressor die effizienteste Lösung.
Das Herzstück eines E-Air VSD-Kompressors ist ein Permanentmagnetmotor mit variabler Drehzahlregelung, der konkurrenzlose Effizienz bietet und über einen sehr niedrigen Geräuschpegel verfügt.
Die integrierten Permanentmagnetmotoren des E-Air H250 VSD und des E-Air H450 VSD wurden von Atlas Copco selbst entwickelt und verfügen über die notwendige Robustheit, welche für die Anwendungen im Freien benötigt wird. Die Wicklungen des Motors sind mit Harz überzogen, sodass der Motor vollständig gegen Wasser und Staub geschützt ist (IP 66).
Der elektrische, mobile Kompressor E-Air T900 ist unsere neueste Innovation in Sachen Druckluft. Er bietet eine Kombination aus raffinierter Ingenieurskunst, langlebiger Technologie und hochwertigen Komponenten in einer Lösung mit extremer Vielseitigkeit für unzählige Einsatzmöglichkeiten.
Er eignet sich perfekt für Baustellen und Anwendungen mit zuverlässiger Stromversorgung. Der E-Air T900 ist einfach zu installieren, da keine zusätzlichen Fundamente notwendig sind. Die korrosionsbeständige Haube des Kompressors trotzt allen Witterungsbedingungen und benötigt keine zusätzlichen Räume oder Abdeckungen.
Unsere großen Druckluftkompressoren erfüllen Ihre Anforderungen an großen Luftmengen bei mittlerem Luftdruck. Für Hersteller von Boostern sind diese Kompressoren eine wertvolle Quelle für Druckluft, für Mietunternehmen sind die Geräte mittlerweile unverzichtbar. Die von verlässlichen Dieselmotoren von Caterpillar angetriebenen Kompressoren eignen sich für alle anspruchsvollen Anwendungen, darunter schwere Bohrarbeiten, Steinbrucharbeiten, niedrige Brunnenbohrungen, tiefe Bohrungen und Reinigung von Pipelines mit großem Durchmesser. Für alle Modelle sind Versionen verfügbar, die die Anforderungen der aktuellen Richtlinien für Abgas- und Geräuschemissionen erfüllen.
Optimieren Sie die Investitionen in Ihren Fuhrpark, optimieren Sie die Nutzung und profitieren Sie von einer höheren Rentabilität.
Dank des intuitiven PACE-Systems (Pressure Adjusted thru Cognitive Electronics, Druckeinstellung über intelligente Elektronik) erhalten Sie die meisten Optionen, die ein einzelner Kompressor bietet. Diese fortschrittliche Technologie ermöglicht mehrere Druck- und Liefermengeneinstellungen, die sicherstellen, dass Sie den Luftstrom und den Druck auf Ihre Anwendungserfordernisse abstimmen können.
Möglich wird dies durch Verbesserungen der Bauweise unseres bahnbrechenden Luftdruckelements. Wir können nun Kompressoren bauen, die bis zu 150 kg leichter sind als vergleichbare Modelle. Aber uns ist klar: Ohne Effizienz ist das bedeutungslos. Effizienz kann vieles bedeuten, z. B. Optimierungen in Wartungszeit, Kraftstoffverbrauch oder Auslastung. Die Baureihe 8 bietet in allen diesen Kategorien eine hervorragende Leistung.
Je nach Art Ihrer Anwendung werden Ihnen Robustheit, Langlebigkeit, Widerstandskraft oder Belastbarkeit wichtig sein. Wir fassen alle diese Elemente in einem Wort zusammen: HardHat®. Die Serie 8 nutzt die neueste, robusteste Version der legendären, im Jahr 2005 eingeführten Karosserie.
Der XAS 97 wurde in Zusammenarbeit mit Kunden entwickelt und ist immer dann einsatzbereit, wenn Sie es sind! Er ist der ideale Begleiter für pneumatische Werkzeuge und andere Anwendungen, die ein hohes Luftvolumen erfordern, darunter das Sandstrahlen. Der XAS 97 wird mit einer wirklich äußerst robusten HardHat®-Karosserie geliefert, die vor Dellen, Kratzern und Korrosion optimal schützt.
Der Platzbedarf eines Utility-Kompressors ist um mindestens 10 % geringer als der vergleichbarer Einheiten. Jeder Utility-Kompressor passt ganz einfach auf einen Lkw oder kann in einer Ecke gelagert werden. Alle Servicepunkte befinden sich auf einer Seite der Maschine, und der Kompressor lässt sich bis zu 3 Ebenen hoch stapeln.
Einfachheit, Schnelligkeit und lange Wartungsintervalle. Dank der Wechselfilter und der Wartung von einer Seite aus geht die Wartung Ihres Kompressors in weniger als einer Stunde vonstatten – ganz ohne Spezialwerkzeug.
Standardmäßig mehr Funktionen. Konkurrenzlose Effizienz und Wirtschaftlichkeit. Für Umgebungstemperaturen zwischen -20 °C und +50 °C, mit korrosionsfreier Haube.
Die QAS-Stromerzeugerreihe steckt randvoll mit Funktionalität und bietet Ihnen die
Robustheit und Zuverlässigkeit, die Sie von einem Stromerzeuger erwarten.
Einige Ausstattungsmerkmale machen die QAS-Stromerzeuger zu etwas Besonderem.
Wir haben sie unter „Kraft der Konnektivität“ zusammengefasst.
Entdecken Sie die fünfte Generation der QAS-Generatorserie
Die neuen QAS-5-Modelle wurden als Antwort auf die heutigen betrieblichen Herausforderungen entwickelt und bieten dem Bau-, Veranstaltungs- und Industriesektor einen leiseren Betrieb, kleinere Stellflächen, geringere Motoremissionen, eine schnellere anschlussfertige Parallelschaltung, geringeren Kraftstoffverbrauch, 24-Stunden-Autonomie und niedrigere Gesamtbetriebskosten. Als Konsequenz unterstützt die QAS-5-Serie Kunden dabei, die Flottenauslastung zu verbessern und ihre Investitionen schneller rentabel zu machen.
Der Generator QAS 60/35 VSG: ein einzigartiges Produkt
Probleme aufgrund niedriger Last gehören nun dank der neuesten Ergänzung der QAS-Generatoren von Atlas Copco, dem QAS 60/35 VSG (Generator mit variabler Drehzahl), der Vergangenheit an. Dieser Generator setzt in puncto Betriebskosteneinsparungen, Leistung und Zuverlässigkeit neue Maßstäbe.
Die überlegene Leistung des QAS 60/35 VSG im Unterlastbereich mit variabler Drehzahlregelung von 950 bis 2.550 U/min und integriertem Power Management System (PMS) ermöglicht eine Reduzierung des Kraftstoffverbrauchs um bis zu 40 % gegenüber vergleichbaren Modellen. Gleichzeitig sorgt er für mehr Zuverlässigkeit bei Anwendungen mit einer durchschnittlichen Last bei weniger als 20 %, wie z. B. Bauprojekte, Veranstaltungen im Freien oder Telekommunikationsdienstleistungen.
